Bi erretxina mota erabiltzen dira konposatuak ekoizteko: termoegonkorrak eta termoplastikoak.Erretxin termoegonkorrak dira, alde handiz, erretxina ohikoenak, baina erretxina termoplastikoek interes berritua hartzen ari dira konpositeen erabilera hedatzen ari dela eta.
Erretxin termoegonkorrak ontze-prozesuaren ondorioz gogortzen dira, beroa erabiltzen duten lotura zurrun disolbaezinak edo infusibleak dituzten polimero oso gurutzatuak sortzeko, berotzean urtzen ez direnak.Erretxina termoplastikoak, berriz, berotzean biguntzen eta hoztean solidotzen diren monomeroen adarrak edo kateak dira, prozesu itzulgarria eta lotura kimikorik behar ez duena.Laburbilduz, erretxina termoplastikoak berriro urtu eta reformateatu ditzakezu, baina ez erretxina termoegonkorrak.
Konposite termoplastikoekiko interesa gero eta handiagoa da, batez ere automobilgintzan.
Erretxin termoegonkorren abantailak
Epoxi edo poliesterra bezalako erretxin termoegonkorrak konpositeen fabrikazioan hobesten dira, biskositate baxua eta zuntz sarean sartze bikaina direlako.Horrela, posible da zuntz gehiago erabiltzea eta amaitutako material konposatuaren indarra areagotzea.
Azken belaunaldiko hegazkinek ehuneko 50 baino gehiago osagai konposatuak izan ohi dituzte.
Pultrusioan, zuntzak erretxina termoegonkor batean murgiltzen dira eta berotutako molde batean jartzen dira.Eragiketa honek ontze-erreakzio bat aktibatzen du, pisu molekular baxuko erretxina hiru dimentsioko sare-egitura solido batean bihurtzen duena, zeinetan zuntzak eratu berri den sare horretan blokeatzen diren.Ontze-erreakzio gehienak exotermikoak direnez, erreakzio hauek kate gisa jarraitzen dute, eskala handiko ekoizpena ahalbidetuz.Erretxina ezarri ondoren, hiru dimentsioko egiturak zuntzak bere lekuan blokeatzen ditu eta konpositeari indarra eta zurruntasuna ematen dio.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-19