Bi erretxina mota erabiltzen dira konpositeak ekoizteko: termoegonkorrak eta termoplastikoak. Termoegonkorrak dira erretxina ohikoenak, baina termoplastikoek interesa berritzen ari dira konpositeen erabilera gero eta handiagoa delako.
Erretxina termoegonkorrak gogortzen dira sendatze-prozesuari esker, beroa erabiltzen baitu lotura zurrun disolbaezinak edo urtuezinak dituzten polimero oso gurutzatuak sortzeko, berotzean urtzen ez direnak. Erretxina termoplastikoak, berriz, berotzean biguntzen diren eta hoztu ondoren solidotzen diren monomeroen adarrak edo kateak dira, lotura kimikorik behar ez duen prozesu itzulgarria. Laburbilduz, erretxina termoplastikoak berriro urtu eta birformatu ditzakezu, baina ez erretxina termoegonkorrak.
Konposite termoplastikoekiko interesa gero eta handiagoa da, batez ere automobilgintzan.
Erretxina termoegonkorren abantailak
Epoxi edo poliester bezalako erretxina termoegonkorrak hobesten dira konpositeen fabrikazioan, biskositate txikia eta zuntz-sarean sartze bikaina dutelako. Horrela, zuntz gehiago erabili eta amaitutako material konposatuaren erresistentzia handitu daiteke.
Azken belaunaldiko hegazkinek normalean % 50 baino gehiagoko osagai konposatuak izaten dituzte.
Pultrusioan zehar, zuntzak erretxina termoegonkor batean murgiltzen dira eta molde berotu batean jartzen dira. Eragiketa honek sendatze-erreakzio bat aktibatzen du, pisu molekular baxuko erretxina hiru dimentsioko sare-egitura solido bihurtzen duena, non zuntzak sare berri honetan blokeatuta geratzen diren. Sendatze-erreakzio gehienak exotermikoak direnez, erreakzio hauek kate gisa jarraitzen dute, eskala handiko ekoizpena ahalbidetuz. Erretxina gogortzen denean, hiru dimentsioko egiturak zuntzak blokeatzen ditu eta erresistentzia eta zurruntasuna ematen dio konpositeari.
Argitaratze data: 2022ko urriaren 19a
