Abiazio arloan, materialen errendimendua zuzenean lotuta dago hegazkinen errendimenduarekin, segurtasunarekin eta garapen potentzialarekin. Abiazio teknologiaren aurrerapen azkarrarekin, materialen eskakizunak gero eta zorrotzagoak dira, ez bakarrik erresistentzia handiari eta dentsitate txikiari dagokionez, baita tenperatura altuen erresistentziari, korrosio kimikoarekiko erresistentziari, isolamendu elektrikoari eta propietate dielektrikoei eta errendimendu bikainaren beste alderdi batzuei dagokienez ere.Kuartzozko zuntzaOndorioz, silikonazko konpositeak sortu dira, eta propietateen konbinazio paregabeari esker, hegazkingintzaren arloan indar berritzaile bihurtu dira, hegazkingintzako ibilgailu modernoen garapenari bizitasun berria emanez.
Zuntzen aurretratamenduak lotura hobetzen du
Kuartzo-zuntzen aurretratamendua urrats erabakigarria da kuartzo-zuntzak silikonazko erretxinarekin konposatu aurretik. Kuartzo-zuntzen gainazala normalean leuna denez, eta horrek ez du laguntzen silikonazko erretxinarekin lotura sendoa izateko, kuartzo-zuntzen gainazala tratamendu kimikoaren, plasma-tratamenduaren eta beste metodo batzuen bidez alda daiteke.
Beharrak asetzeko erretxina-formulazio zehatza
Silikonazko erretxinak zehatz-mehatz formulatu behar dira aeroespazio-arloko aplikazio-eszenatoki desberdinen material konposatuen errendimendu-eskakizun anitzak betetzeko. Horrek silikonazko erretxinaren egitura molekularra arretaz diseinatu eta doitzea dakar, baita sendatzeko agente, katalizatzaile, betegarri eta bestelako gehigarri kopuru egokiak gehitzea ere.
Moldeatze Prozesu Anitzak Kalitatea Bermatzeko
Kuartzo zuntz silikonazko konpositeen moldeaketa-prozesu ohikoenen artean daude Erretxina Transferentziazko Moldeaketa (RTM), Hutsean Lagundutako Erretxina Injekzioa (VARI) eta Prentsa Berozko Moldeaketa, eta bakoitzak bere abantaila bereziak eta aplikazio-eremua ditu.
Erretxina Transferentzia Moldekatzea (RTM) aldez aurretik tratatutako prozesua dakuartzozko zuntzapreforma molde batean jartzen da, eta ondoren prestatutako silikonazko erretxina moldean injektatzen da hutsune batean, zuntza erretxinarekin guztiz sartzeko, eta azkenik sendatu eta moldeatu egiten da tenperatura eta presio jakin batean.
Hutsean lagundutako erretxina injekzio prozesuak, berriz, hutsean xurgapena erabiltzen du erretxina kuartzozko zuntzez estalitako moldeetara sartzeko, zuntz eta erretxina konposatua lortzeko.
Konpresio beroaren bidezko moldeo-prozesua kuartzo-zuntzak eta silikonazko erretxina proportzio jakin batean nahastea da, molde batean sartzea eta, ondoren, erretxina tenperatura eta presio altuetan sendotzea, material konposatu bat osatzeko.
Materialaren propietateak hobetzeko ondorengo tratamendua
Material konposatua moldatu ondoren, hainbat tratamendu osteko prozesu behar dira, hala nola tratamendu termikoa eta mekanizazioa, materialaren propietateak hobetzeko eta hegazkingintza arloko eskakizun zorrotzak betetzeko. Tratamendu termikoak material konposatuaren barruko hondar-tentsioa ezaba dezake, zuntzaren eta matrizearen arteko lotura gainazalekoa hobetu eta materialaren egonkortasuna eta iraunkortasuna hobetu. Tratamendu termikoaren parametroak zehatz-mehatz kontrolatuz, hala nola tenperatura, denbora eta hozte-tasa, material konposatuen errendimendua optimiza daiteke.
Errendimenduaren abantaila:
Indar Espezifiko Handia eta Modulu Espezifiko Handiko Pisu Murrizketa
Ohiko metalezko materialekin alderatuta, kuartzo-zuntzezko silikonazko konpositeek abantaila nabarmenak dituzte: erresistentzia espezifiko handia (indarraren eta dentsitatearen arteko erlazioa) eta modulu espezifiko handia (moduluaren eta dentsitatearen arteko erlazioa). Aeroespazialki, ibilgailu baten pisua da bere errendimenduan eragina duten faktore nagusietako bat. Pisua murrizteak esan nahi du energia-kontsumoa murriztu daitekeela, hegaldi-abiadura handitu daitekeela, eta autonomia eta karga handitu daitezkeela.kuartzozko zuntzaHegazkinen fuselajea, hegoak, isatsa eta beste egitura-osagai batzuk fabrikatzeko silikona erretxina konpositeek hegazkinaren pisua nabarmen murriztu dezakete, egitura-indarra eta zurruntasuna bermatzeko premisan.
Komunikazioa eta nabigazioa bermatzeko propietate dielektriko onak
Gaur egungo hegazkingintza teknologian, komunikazio eta nabigazio sistemen fidagarritasuna funtsezkoa da. Bere propietate dielektriko onak direla eta, kuartzo zuntz silikonazko konposite materiala material aproposa bihurtu da hegazkinen radomoak, komunikazio antenak eta beste osagai batzuk fabrikatzeko. Radomek radar antena kanpoko ingurunetik babestu behar dute eta, aldi berean, uhin elektromagnetikoak leunki eta zehaztasunez zeharkatu ahal izatea ziurtatu behar dute seinaleak transmititzeko. Kuartzo zuntz silikonazko konpositeen konstante dielektriko baxuak eta ukitze-galera txikiak eraginkortasunez murriztu ditzakete uhin elektromagnetikoen galera eta distortsioa transmisio prozesuan, radar sistemak helburua zehatz-mehatz detektatzen duela eta hegazkinaren hegaldia gidatzen duela ziurtatuz.
Muturreko inguruneetarako ablazioarekiko erresistentzia
Hegazkinaren zenbait atal berezitan, hala nola hegazkin-motorraren errekuntza-ganberan eta toberan, etab., tenperatura oso altuak eta gas-ihesak jasan behar dituzte. Kuartzo-zuntzezko silikonazko konpositeek ablazio-erresistentzia bikaina erakusten dute tenperatura altuko inguruneetan. Materialaren gainazala tenperatura altuko sugarraren eraginpean jartzen denean, silikonazko erretxina deskonposatu eta karbonizatu egingo da, bero-isolamendu efektua duen karbonizatutako geruza bat sortuz, eta kuartzo-zuntzek egitura-osotasuna mantentzen dute eta materialari erresistentzia-euskarria ematen jarraitzen dute.
Aplikazio Eremuak:
Fuselajearen eta Hegalaren Egitura Berrikuntza
Kuartzozko zuntz silikonazko konpositeakhegazkinen fuselaje eta hegoen fabrikazioan metal tradizionalak ordezkatzen ari dira, eta horrek egitura-berrikuntza garrantzitsuak dakartza. Konposite hauetatik egindako fuselaje-markoek eta hegal-habeek pisu-murrizketa nabarmenak eskaintzen dituzte, egitura-erresistentzia eta zurruntasuna mantenduz.
Aeromotorren osagaien optimizazioa
Aeromotorra hegazkin baten osagai nagusia da, eta haren errendimenduaren hobekuntza funtsezkoa da hegazkinaren errendimendu orokorrerako. Kuartzo zuntzezko silikonazko konpositeak aeromotorren atal askotan erabili dira piezen optimizazioa eta errendimendua hobetzeko. Motorraren mutur beroko ataletan, hala nola errekuntza-ganberan eta turbina-paletan, material konposatuaren tenperatura altuaren eta urraduraren erresistentziak piezen zerbitzu-bizitza eta fidagarritasuna hobetu ditzake eraginkortasunez, eta motorraren mantentze-kostua murriztu.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 6a