Konpositeen propietate fisikoak zuntzak dira nagusi. Horrek esan nahi du erretxinak eta zuntzak konbinatzen direnean, haien propietateak zuntz indibidualen antzekoak direla. Probaren datuek erakusten dute zuntz indartutako materialak karga gehienak daramatzaten osagaiak direla. Beraz, oihalen hautaketa kritikoa da egitura konposatuak diseinatzerakoan.
Hasi prozesua zure proiekturako behar den errefortzu mota zehaztuz. Fabrikatzaile tipiko batek errefortzu mota arruntak aukeratu ditzake: beira zuntzak, karbono zuntzak eta Kevlar® (aramid zuntzak). Beirazko zuntzak aukera unibertsala izan ohi da, eta karbono-zuntzak gogortasun handia eskaintzen du eta Kevlar® urradura handiko erresistentzia handia eskaintzen du. Gogoan izan oihal motak laminatuetan konbinatu daitezkeela material bat baino gehiagoren onurak eskaintzen dituzten pila hibridoak osatzeko.
Beira-beira errefortzuak
Beira-zuntza material ezaguna da. Zuntz beira konposatuen industriaren oinarria da. Aplikazio konposatu askotan erabili da 1950eko hamarkadaz geroztik eta bere propietate fisikoak ondo ulertzen dira. Zuntz beira arinak dira, tentsio eta konpresio indarra moderatuak ditu, kalteak eta karga ziklikoak jasan ditzake eta erraz kudeatzeko. Ekoizpenetik ateratzen diren produktuak beira-beira-plastikozko produktuak (FRP) produktu gisa ezagutzen dira. Bizitzako arlo guztietan ohikoa da. Zuntz beira deritzo arrazoia zuntz filamentu mota hau kuartzoz eta beste mineraleko materialak tenperatura altuetan urtzen delako. Eta gero abiadura handiko filamentuak atera zituen. Zuntz mota hau askotariko konposizioari esker, abantailak beroarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, indar handiagoa dira. Isolamendu ona. Eta karbono zuntzak desabantaila bera du produktua hauskorragoa da. Ductility eskasa. Ez higadura erresistentea. Gaur egun, isolamendua, bero kontserbazioa, korrosioaren aurkako anti-eta beste hainbat arlotan beirazko zuntzezko plastikozko plastikoa erabiltzea dute.
Zuntz beira da eskuragarri dauden konposatu guztietatik gehien erabiltzen dena. Hori da, neurri handi batean, kostu nahiko baxua eta propietate fisiko moderatuak direla eta. Zuntzez egindako zuntzez oso ondo egokitzen da eguneroko proiektuetarako eta zuntz oihalik eskatzen ez duten zuntzezko oihalik behar ez dutenentzat, indar eta iraunkortasun gehiagorako.
Zuntzezko beira-propietateak ahalik eta gehien aprobetxatzeko, epoxi erretxinekin erabil daiteke eta laminazio teknika estandarrak erabiliz senda daitezke. Oso egokia da automobilgintza, itsas eraikuntza, industria kimiko eta aeroespazialetan aplikazioetarako eta normalean kirol produktuetan erabiltzen da.
Aramid zuntz errefortzua
Aramid zuntza teknologia handiko konposatu kimikoa da. Indarra, tenperatura altuko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, pisu arina eta bestelako ezaugarriak ditu, eta defentsa industriako material garrantzitsuenetako bat da. Eskabide ugari daude bulletproof ekipamenduan, hegaldien ekipoetan.
Aramid zuntzak indar handiko zuntz sintetikoetako bat dira, zuntz indartutako plastikoetan (FRP) industrian onartzea. Kalifikazio konposatu para-aramidoak arinak dira, tentsio indar bikainak dituzte eta eragin eta urradurekiko oso erresistenteak dira. Aplikazio arrunten artean, kayakak eta piraguak, hegazkinen fuselaje panelak eta presio-ontziak, ebaki erresistenteak, txalekoak eta gehiago dira. Aramid zuntz epoxi edo binilo ester erretxinekin erabiltzen dira.
Karbono-zuntz errefortzua
% 90etik gorako karbono edukiarekin, karbono-zuntzak FRP industrian azken tentsio indar handiena du. Izan ere, industriaren indar konpresio eta flexio handienak ere baditu. Prozesatu ondoren, zuntz horiek konbinatzen dira karbono zuntz errefortzuak osatzeko, esaterako, oihalak eta behiak. Karbono-zuntz errefortzuak indar eta gogortasun zehatza eskaintzen du eta zuntz errefortzuak baino garestiagoa da.
Karbono-zuntzen indarraren propietateak ahalik eta gehien aprobetxatzeko, epoxi erretxinekin erabili behar da eta laminazio teknika estandarrak erabiliz senda daitezke. Automobilgintza, itsas eta aeroespazialen aplikazioetarako oso egokia da eta kirol ondasunetan erabiltzen da maiz.
Ordua: 2012-20ko abenduaren 13a