Kautxuzko produktuei beirazko ale hutsak gehitzeak abantaila asko ekar ditzake:
1. Pisua galtzea
Kautxuzko produktuak ere arinagoak eta iraunkorrak diren norabideetarantz doaz, batez ere mikroalezko gomazko zolen aplikazio heldua. Ohiko 1,15 g/cm³-ko dentsitatetik hasi eta 5-8 mikroale gehitu, 1,0 g/cm³-ra murriztuz (normalean "uretan flotatzen" bezala ezagutzen dena). Bezeroen I+G gaitasun maila jakin bat dago mikroaleak gehituz, 0,9 edo 0,85 g/cm³-ko dentsitatea lortuko da, kautxuaren dentsitatea nabarmen murriztuz, eta aurreko egoera berean oinetakoen pisua % 20 inguru murriztuz. Gaur egun, I+G gaitasun jakin bat duten bezero batzuek 0,9 edo 0,85 g/cm³-ko dentsitatea lortuko dute mikroaleak gehituz, eta horrek kautxuaren dentsitatea asko murrizten du, eta oinetakoen pisua % 20 inguru murriztuko da aurreko egoera berean.
2. Bero-isolamendua
Beirazko ale hutsen egitura hutsak eroankortasun termiko baxua ematen die aleei, kautxuzko materialari gehitzen zaion eroankortasun termiko baxuko betegarri batek isolamendu termiko efektu oso ona izan dezakeelako, hala nola isolamendu termikoko alfonbretan, isolamendu termikoko plaketan eta erabiltzen diren beste produktu batzuetan.
3. Soinuaren xurgapena eta zarata murriztea
Beirazko ale hutsen barruan gas mehea dago, zati honetako soinu-uhinak ahuldu egingo dira, neurri batean soinua xurgatzeko eta zarata murrizteko efektu oso ona lortzeko.
4. Dimentsio-egonkortasun ona
Aleak oinarri gisa erabiltzen diren materialak beira dira, hedapen termiko-koefiziente baxua duena, eta dimentsio-egonkortasun ona du talka termikoei aurre egiten dienean. Kautxuzko materialari gehitzeak dimentsio-egonkortasun hobea ematen dio produktuari.
Prozesamenduan erabiltzeko iradokizunak:
1, kautxuzko produktuak prozesatzeko ekipoak, oro har, fintzaile trinkoak, irekitzaileak, torloju bakarreko estrusoreak eta abar izaten dira. Aleen beirazko materialaren horma partikula zurrunei dagokie, eta indar mekanikoaren eraginez partzialki hautsiko dira, eta aleek beren funtzionalitate berezia galduko dute hautsi ondoren.
2, beirazko ale hutsek modelo eta parametro desberdinak dituzte, ekipamendu eta produktuen eskakizun desberdinen arabera oso garrantzitsua da ale egokiak aukeratzea, St. Leitek HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 erabiltzea gomendatzen du kautxuzko produktuetan.
3, fintze-makinan erabiltzen denean, errotore bat dago kautxuzko materialaren zizailan, eta ezin da zizaila-indarra saihestu aleekin, beraz, ahal den neurrian fintzean aleen denbora murrizteko, fintze-prozesuan gehitzea gomendatzen da, 3-5 minututan gehitzen diren aleak uniformeki sakabanatu daitezen; fintze-makinan, arrabolen arteko tarteak eta aleen xehatze-fintze-denborak eragin handiagoa dute, beraz, gomendatzen da arrabolen arteko tartea > 2 mm izatea, fintze-denbora ez da luzeegia izan behar; torloju bakarreko estrusorearen zizaila-indar orokorra txikia da, baina, erlatiboki, mikroalen gaineko eragina txikia da, beraz, estrusio-tenperatura 5 ℃ handitzea gomendatzen da, materialaren biskositatea murrizteko, estrusio-moldaketa egiteko egokiagoa izan dadin, eta hautsitako mikroaleen kopurua murrizteko.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 21
