egindako produktuak ikusten dituguneanbeira-zuntzezko, askotan haien itxura eta erabilera baino ez ditugu nabaritzen, baina gutxitan kontuan hartzen dugu: Zein da harizpi beltz edo zuri mehe honen barne-egitura? Hain zuzen ere, ikusezin diren mikroegitura hauek ematen dizkiote beira-zuntzari bere propietate bereziak, hala nola erresistentzia handia, tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia. Gaur, beira-zuntzaren "barne-munduan" murgilduko gara bere egituraren sekretuak agerian uzteko.
Oinarri Mikroskopikoa: “Ordena Desordenatua” Maila Atomikoan
Ikuspegi atomiko batetik, beira-zuntzaren osagai nagusia silizio dioxidoa da (normalean pisuaren % 50-70), eta beste elementu batzuk gehitzen zaizkio propietateak doitzeko, hala nola kaltzio oxidoa, magnesio oxidoa eta aluminio oxidoa. Atomo hauen antolamenduak zehazten ditu beira-zuntzaren oinarrizko ezaugarriak.
Material kristalinoetan (metalak edo kuartzo kristalak, adibidez) atomoen "distantzia luzeko ordena" ez bezala, beira-zuntzezko atomoen antolamenduak erakusten du"Epe laburreko ordena, epe luzeko nahasmendua."Laburbilduz, eremu lokal batean (atomo gutxi batzuetara), silizio atomo bakoitza lau oxigeno atomorekin lotzen da, piramide itxurako bat osatuz."Silize tetraedroa"egitura. Tokiko antolamendu hau ordenatua da. Hala ere, eskala handiagoan, silize tetraedro hauek ez dute kristal batean bezala errepikatzen den sare erregular bat osatzen. Horren ordez, ausaz konektatuta eta modu desordenatuan pilatuta daude, eraikuntza-blokeen pilaketa bat bezala, ausaz muntatuta, beirazko egitura amorfo bat osatuz.
Egitura amorfo hau da desberdintasun nagusietako bat.beira-zuntzezkoeta beira arrunta. Beira arruntaren hozte-prozesuan, atomoek denbora nahikoa dute kristal txiki eta lokalki ordenatuak sortzeko, eta horrek hauskortasun handiagoa dakar. Aitzitik, beira-zuntzezkoa beira urtua azkar luzatu eta hoztuz egiten da. Atomoek ez dute denborarik modu ordenatuan antolatzeko eta "izoztuta" geratzen dira egoera desordenatu eta amorfo honetan. Horrek kristalen mugetako akatsak murrizten ditu, zuntzak beiraren propietateak mantentzea ahalbidetuz, gogortasun eta trakzio-erresistentzia hobea lortuz.
Monofilamentoaren egitura: "Azaletik" "Nukleora" doan entitate uniformea
Ikusten dugun beira-zuntzez osatuta dago, hain zuzen ere, askorekinmonofilamentoak, baina monofilamento bakoitza berez unitate estruktural osoa da. Monofilamento batek normalean 5-20 mikrometroko diametroa du (giza ile baten diametroaren 1/5etik 1/2ra gutxi gorabehera). Bere egitura uniformea da"forma zilindriko solidoa"geruza agerikorik gabe. Hala ere, konposizio mikroskopikoaren banaketaren ikuspegitik, "azal-nukleo" arteko desberdintasun sotilak daude.
Tiraketa prozesuan, beira urtua biragailuaren zulo txikietatik ateratzen den heinean, gainazala azkar hozten da airearekin kontaktuan jartzean, beira oso mehe bat sortuz."azala"geruza (0,1-0,5 mikrometro inguruko lodiera). Azal-geruza hau barnekoa baino askoz azkarrago hozten da«muina».Ondorioz, azal geruzan silizio dioxidoaren edukia nukleoan baino zertxobait handiagoa da, eta atomoen antolamendua trinkoagoa da, akats gutxiagorekin. Konposizio eta egituraren arteko alde sotil honek monofilamentoaren gainazala gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa egiten du nukleoarekin alderatuta. Gainera, gainazaleko pitzadurak izateko aukera murrizten du: materialaren akatsa askotan gainazaleko akatsekin hasten da, eta azal trinko honek monofilamentoaren "oskol" babesle gisa jokatzen du.
Azalaren eta nukleoaren arteko alde sotilaz gain, kalitate handikoabeira-zuntzezkoMonofilamentoak simetria zirkular handia du bere zeharkako sekzioan, diametro-errorea mikrometro 1eko mugara kontrolatzen delarik. Egitura geometriko uniforme honek bermatzen du monofilamentoa tentsiopean dagoenean, tentsioa uniformeki banatzen dela zeharkako sekzio osoan, tokiko lodiera-irregulartasunek eragindako tentsio-kontzentrazioa saihestuz eta, horrela, trakzio-erresistentzia orokorra hobetuz.
Egitura Kolektiboa: "Hari" eta "Oihal" konbinazio ordenatua
Monofilamentoak sendoak diren arren, haien diametroa oso fina da bakarrik erabiltzeko. Beraz, beira-zuntzezko materiala normalean honela agertzen da:«kolektiboa»,gehienetan bezala"zuntz beirazko haria"eta"Beira-zuntzezko ehuna".Haien egitura monofilamentoen konbinazio ordenatuaren emaitza da.
Beira-zuntzezko haria dozenaka edo milaka monofilamentoz osatutako bilduma bat da, honako hauen bidez muntatuta:"bihurtzen"edo izatea"bihurritu gabea".Bihurritu gabeko haria monofilamento paraleloen bilduma soltea da, egitura sinplekoa, batez ere beira-artilea, zuntz txikituak eta abar egiteko erabiltzen dena. Bihurritutako haria, berriz, monofilamentoak elkarrekin bihurrituz sortzen da, kotoizko hariaren antzeko espiral-egitura bat sortuz. Egitura honek monofilamentoen arteko lotura-indarra handitzen du, haria tentsiopean askatzea eragotziz, ehuntzeko, harilkatzeko eta beste prozesatzeko tekniketarako egokia bihurtuz."zenbatu"hariarena (monofilamentoen kopurua adierazten duen indizea, adibidez, 1200 tex-eko haria 1200 monofilamentoz osatuta dago) eta"bira"(luzera-unitateko bihurgune kopurua) zuzenean zehazten dute hariaren indarra, malgutasuna eta ondorengo prozesatzeko errendimendua.
Beira-zuntzezko ehuna ehuntze-prozesu baten bidez beira-zuntzezko hariz egindako xafla itxurako egitura bat da. Oinarrizko hiru ehundurak hauek dira: laua, sarga eta satina.Ehundura lauaehuna iragazki eta bilbe hariak txandaka elkartuz osatzen da, iragazkortasun txikiko baina erresistentzia uniformeko egitura estua lortuz, material konposatuen oinarrizko material gisa egokia bihurtuz.twill ehunduraehuna, irazkia eta bilbea 2:1 edo 3:1 proportzioan gurutzatzen dira, gainazalean eredu diagonal bat sortuz. Ehundura arrunta baino malguagoa da eta askotan tolestu edo moldatu behar diren produktuetarako erabiltzen da.Satin ehunduraGurutzatze puntu gutxiago ditu, trama edo iragazki hariek gainazalean lerro flotatzaile jarraituak eratzen dituztelarik. Ehundura hau ukimenerako leuna da eta gainazal leuna du, apaingarrietarako edo marruskadura txikiko osagaietarako egokia bihurtuz.
Haria edo ehuna izan, egitura kolektiboaren muina errendimenduaren hobekuntza lortzea da.«1+1>2»monofilamentoen konbinazio ordenatuaren bidez. Monofilamentoek oinarrizko indarra ematen dute, eta egitura kolektiboak materialari forma desberdinak, malgutasuna eta prozesatzeko egokitzapena ematen dizkio, hainbat behar asetzeko, isolamendu termikotik hasi eta egitura-indartzeraino.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 16a
